제품 맞춤형 종이 원통형 포장재 제작, 디자인부터 생산까지
판매하는 모든 제품에는 경쟁사 제품과 똑같아 보이는 포장이 아닌, 제품 전체의 가치를 높여주는 포장이 필요합니다.
원통형 종이 포장은 완벽한 솔루션입니다. 원형 포장은 가장 눈에 띄는 포장 옵션이며, 제품을 보호하는 동시에 품질을 전달하고, 포장 자체만으로도 제품의 판매를 촉진 합니다.
문제는 포장 회사 고객 대부분이 원형 종이 튜브 포장을 단순한 상품으로 취급한다는 점입니다. 맞춤형 포장은 디자인이 완성되는 순간 끝나는 것이 아닙니다. 이는 기회를 놓치는 것입니다.
2023년에 발표된 "포장 보고서"에 따르면, "소비자의 72%는 제품 포장에 영향을 받아 제품을 구매한다"고 합니다.
맞춤형 원통형 포장은 제품 하나하나만큼이나 중요합니다. 귀사는 각 제품을 판매하기 위해 많은 노력을 기울였으며, 튜브 포장은 제품의 가치를 더욱 높여줍니다. 이는 귀사가 보유하고 있으며 반드시 활용해야 할 판매 도구입니다. 저희의 전문 지식에 따르면, 포장 디자인 및 튜브 생산 포장은 가장 간과되기 쉬운 부분입니다. 최고의 포장을 만들기 위해서는 디자인에 대한 전문성이 필요하며, 이는 매우 가치 있는 서비스입니다.
원통형 포장 설계의 기본 원칙
종이 원통형 포장재를 설계할 때 가장 먼저 고려해야 할 질문은 소비자가 경쟁 제품보다 특정 제품을 선택하는 이유가 무엇인가 하는 것입니다.
이 질문에 답하는 데 필수적인 세 가지 요소를 파악할 수 있습니다.
시각적 계층 구조의 중요성
고객은 선반에 놓인 상품에 F자형이나 Z자형으로 시선을 집중합니다. 이미지 내에는 위계질서가 있지만, 너무 많은 요소를 한꺼번에 쏟아부을 필요는 없습니다. 사진을 찍는 첫 1.5~2초 안에 명확한 초점이 잡혀야 합니다.
원통형 용기의 상단 3분의 1은 가장 중요한 메시지, 일반적으로 제품명이나 대표 이미지를 배치하기에 이상적인 위치입니다. 다른 제품들과 경쟁하는 진열대에서는 눈길을 사로잡는 정보가 중요합니다. 중요도가 낮은 정보는 중간 부분에 배치하고, 법적 고지, 바코드 및 기타 중요한 정보는 하단에 배치합니다.
색상이 고객 구매 행동에 미치는 심리적 영향
특정 색상을 사용하면 특정한 반응이 유발됩니다. 일반적으로 파란색은 신뢰를 전달하는 메시지입니다. 만약
70-20-10 색상 분할 규칙을 적용하세요. 주된 브랜드 색상이 디자인의 70%를 차지해야 합니다. 20%는 보조 강조 색상으로 사용하고, 나머지 10%는 대비되는 색상을 사용하여 행동 유도 문구(CTA) 또는 기타 중요한 세부 정보를 강조하세요.
타이포그래피의 힘
원통형 디자인에는 산세리프체가 항상 최적의 선택입니다. 원통을 감싸듯 인쇄될 때 가독성이 가장 뛰어나기 때문입니다. 표준 3인치 직경의 원통에는 헤드라인 크기가 24~36pt 사이가 가장 적합합니다.
디자인 측면에서는 최대 두 가지 글꼴 패밀리만 사용하는 것이 가장 좋습니다. 하나는 제목에, 다른 하나는 본문에 사용하는 글꼴이어야 합니다. 사용하는 글꼴이 많을수록 시각적으로 복잡해져서 전환율이 떨어질 수 있습니다.
본문 텍스트는 최소 10pt 크기로 유지해야 합니다. 청중은 모니터에서 보는 12인치 크기가 아닌 3~5피트 거리에서 디자인을 본다는 점을 명심하십시오.
적합한 종이 튜브 공급업체 선정
종이 튜브 제작 서비스를 제공하는 업체들은 모두 동일하지 않습니다. 어떤 업체는 수정 없이 대량 생산에 집중하는 반면, 다른 업체는 정교한 디테일을 살린 소량 생산에 집중하기도 합니다.
여러분의 선택은 브랜드 이미지를 향상시키는 포장을 얻을지, 아니면 단순히 부적절한 튜브를 선택하게 될지에 영향을 미칩니다.
생산 능력을 평가하십시오
생산 설비 및 장비의 성능뿐 아니라 생산 요구 사항을 파악하는 것이 매우 중요합니다. 주문량이 적합한지, 오프셋 인쇄를 사용하는지 디지털 인쇄를 사용하는지 등을 확인해야 합니다.
두 가지 인쇄 방식 중 오프셋 인쇄가 더 경제적이며, 비용이 적게 들고 5,000~10,000부 이상의 대량 주문에 더 적합합니다. 그보다 적은 물량의 경우 디지털 인쇄가 더 합리적이지만, 인쇄 비용이 30~40% 증가합니다.
공급업체의 자재 필요량을 확인하십시오. 품질 좋은 제조업체라면 다양한 두께의 종이를 제공할 수 있어야 합니다. 만약 한두 가지 옵션만 제공한다면, 해당 공급업체는 선택의 폭이 제한적일 수 있습니다.
사용자 지정 능력 살펴보기
그들의 가장 어려운 작품 샘플을 볼 수 있도록 요청하세요. 다음 사항에 집중하세요:
● 흐릿한 가장자리나 색상 불일치 없이 선명한 인쇄 정렬
● 거친 모서리 없이 매끄러운 내부 디자인
● 뚜껑이 꽉 닫히고 떨어지거나 열기 어려운 경우
● 벽 두께의 균일성
일반적인 원통형 포장재 공급업체는 고객의 디자인을 자사 템플릿에 적용하여 제공합니다. 반면, 진정한 맞춤형 원통형 포장 파트너는 고객과 협력하여 제품 크기와 필요한 보호 수준에 맞춰 원통형 디자인을 맞춤 제작합니다.
의사소통 방식을 평가하세요
재료 및 인쇄 공정에 대한 지식이 필요한 구체적인 기술 질문을 하십시오. 좋은 제조업체라면 당일 내에 명확하고 자세한 답변을 제공할 것입니다.
만약 그들이 모호하게 대답하거나 "걱정하지 마세요" 또는 "문제없습니다"와 같은 식으로 말한다면 조심해야 합니다. 최고의 비즈니스 파트너는 당신의 질문에 자세하게 답변할 뿐만 아니라, 당신의 제품과 배송 목표 시장에 대해 질문을 던지는 사람입니다.
비용도 중요하지만 신뢰성은 필수입니다. 만약 어떤 공급업체가 다른 견적보다 15% 저렴하더라도 납기가 늦거나 불량률이 높다면, 결국에는 더 비싸더라도 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하는 것이 초기 비용 절감보다 더 많은 비용을 지출하게 될 것입니다.
생산 공정 효율성 및 품질
훌륭한 디지털 프로듀서는 일반적으로 투명해야 하지만, 대부분의 회사는 제작 과정을 투명하게 진행하지 않습니다. 보통 고객은 아트워크를 제공하고, 디지털 프로듀서는 시간을 들여 만족스러운 결과물을 만들어냅니다.
하지만 훌륭한 회사라면 주문을 하기 전에 전체 생산 과정을 먼저 모니터링하고 계획을 세울 것입니다.
예상 생산 일정
종이 원통형 포장재 생산 과정은 정해진 절차를 따릅니다. 이러한 단계를 숙지하면 중요한 출시 일정에 영향을 미치기 전에 발생 가능한 지연 요인을 파악하는 데 도움이 됩니다.
● 1~2주차: 설계 승인 및 기술 세부 사항. 이 단계에서 공급업체는 금형을 제작하고 구조적 요소를 검증합니다. 이 단계를 서두르면 나중에 밀봉 불량 및 조립 문제로 인해 더 큰 비용을 지불하게 될 수 있습니다.
● 3~4주차: 인쇄판 제작 및 재료 조달. 오프셋 인쇄용 맞춤 인쇄판 제작 비용은 디자인당 300~800달러입니다. 디지털 인쇄는 이 단계를 생략하지만, 사용 가능한 후가공 옵션이 제한됩니다.
● 5~6주차: 생산 및 품질 관리. 대부분의 제조업체는 예상되는 불량률을 고려하여 생산량에 10%의 여유분을 둡니다. 5,000개의 튜브를 주문한 경우, 배송량에는 5,500개의 튜브가 포함될 것으로 예상해야 합니다.
● 7주차 - 포장 및 배송.
속도와 품질 간의 절충
일정을 단축할 수는 있지만, 그에 따른 비용이 발생합니다. 잉크가 마르는 데 시간이 걸리거나, 접착제가 경화되는 데 시간이 필요하거나, 라미네이션에 추가로 3~5일의 영업일이 소요되는 경우 등이 그 예입니다.
여기서 비용이 상당히 커지는 지점입니다. 다른 변수 조정 없이 브랜드에서 더 빠른 생산을 요청하는 경우입니다. 맞춤형 원통형 포장 생산에는 세 가지 옵션이 있습니다.
● 빠르고 저렴함 (저품질)
● 빠르고 품질이 좋음 (높은 가격)
● 우수한 품질과 합리적인 가격 (표준 배송 기간)
두 개만 선택하세요. 세 개 모두를 가질 수는 없습니다.
보호를 위한 적절한 재료 선택
사용하는 종이의 종류는 제품의 유통기한, 배송 중 내구성, 그리고 고객이 포장을 어떻게 인식하는지에 영향을 미칩니다. 잘못된 종이를 선택하면 수익 손실과 불필요한 반품으로 이어질 수 있습니다.
제품의 필요성을 시각적 매력보다 우선시하십시오.
재료 및 중량 조정
무게가 8온스(약 227g) 미만인 제품은 250~300gsm 용지에 포장해도 문제가 없습니다. 예를 들어 작은 양초, 화장품 샘플, 티백 등이 있습니다.
8온스에서 16온스 사이의 제품에는 300~350gsm 용지가 필요하며, 이는 대부분의 식품 및 액체 식품, 그리고 비누에 적합합니다.
제품 무게가 1파운드(약 450g) 이상인 경우 350~400gsm 또는 복합 재질의 튜브가 필요합니다. 품질이 낮은 종이 튜브는 압력을 받으면 찌그러집니다.
외부 환경에 노출
종이 튜브에 담긴 제품이 젖거나 습한 장소에 보관될 예정인가요? 일반 크라프트지는 습기에 약해집니다.
점토 코팅 용지는 습기 방지 효과가 뛰어나지만 가격이 20~30% 더 높으며, 소매점에서 사용되는 대부분의 다른 종이 제품과 마찬가지로 휘어짐을 방지합니다.
기름이나 오일이 묻은 제품을 처리하려면 종이에 차단 코팅이 필요합니다. 코팅되지 않은 종이는 액체를 흡수하여 얼룩덜룩한 검은 반점이 생기기 때문에 고객 입장에서는 손상된 것처럼 보입니다.
마감 옵션이 모든 것에 미치는 영향
무광 마감은 환경 친화적인 철학과 관행에 부합합니다. 유광 마감은 시선을 사로잡고 소셜 미디어 공유에 적합합니다. 부드러운 촉감 마감은 고급스럽고 보기에도 좋으며, 가격 인상을 정당화합니다. 그리고 부분 UV 코팅 마감은 심미적으로 아름다워 사람들이 만져보고 싶은 충동을 불러일으킵니다.
각 마감 레이어는 단위당 0.15달러에서 0.50달러의 비용을 추가합니다. 하지만 2024년 포장 가치 연구에 따르면 마감 처리는 인지 가치를 40~60%까지 높여줍니다.
소비자들이 가장 중요하게 생각하는 환경 친화적이고 재활용 가능한 요소는 현재 약 68%에 달합니다. 지속가능성이 브랜드 이미지 구축에 핵심적인 요소라면 수성 잉크를 사용하고 플라스틱 코팅은 피하는 것이 좋습니다. 고객이 포장지를 읽기도 전에 이미 포장재 자체가 브랜드 가치를 전달하고 있습니다.
요약하자면
맞춤형 원통형 포장은 프리미엄 제품과 일반 제품을 구분하는 주요 차별화 요소입니다. 이러한 차이는 매출, 고객 유지율, 그리고 매장 진열 효과에서 확연히 드러납니다.
전환율을 높이는 디자인 원칙, 실패를 방지하는 공급업체 선정 기준, 품질과 속도의 균형을 유지하는 생산 워크플로, 제품 보호와 브랜드 가치에 부합하는 소재 선정. 이것이 바로 여러분이 가진 청사진입니다.
많은 브랜드들이 포장에 지나치게 신경을 쓰다가 정작 실행 단계에서 비용을 아끼는 경우가 흔합니다. 반대로 생산을 서두르다가 실수를 수습하는 데 과도한 비용을 지출하는 경우도 있죠. 하지만 귀사는 이 두 가지 모두를 피할 수 있는 위치에 있습니다.
포장 산업은 빠르게 변화하고 있습니다. 소비자 기대치는 높아지고, 소매업체의 기준은 진화하고 있습니다. 지속가능성은 더 이상 부차적인 고려 사항이 아닙니다. 포장을 전략적 투자로 여기는 브랜드가 단순히 필요한 비용으로만 생각하는 브랜드보다 더 나은 성과를 거두고 있습니다.
다음 행보에 대한 전략을 세울 때는 완벽한 실행보다는 실행 자체를 우선시하십시오.
단일 제품으로 시작하여 실험을 진행하세요. 결과를 분석하고 성공적인 부분을 확대하세요. 데이터 기반 의사 결정은 사업 확장에 있어 어떤 컨설턴트나 포커스 그룹보다 뛰어난 성과를 가져다줄 것입니다.
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